SPC – Statistische Prozessregelung

Sie kennen die unterschiedlichen Regelkarten, verstehen die statistischen Grundlagen und können die Regelkarten führen und interpretieren.

 

Zielgruppe

Mitarbeiter aus Fertigung, Meister, Vorarbeiter, Qualitätsfachkräfte und -spezialisten

Schwerpunkte

  • Einführung in die Statistische Prozessregelung
  • Grundlagen der Statistik
  • Übersicht der Regelkarten
  • Regelkarten für attributive Merkmale
  • Regelkarten für variable Merkmale
  • Führen von Regelkarten
  • Berechnen der Grenzen von Regelkarten
  • Berechnung der Prozessfähigkeitsindizes

Vorbereitung

  • Beispiele und Aufgabenstellungen aus dem Unternehmen
  • Unterlagen und Übungsblätter werden im Vorfeld zur Verfügung gestellt
  • Taschenrechner  mit Statistikfunktionen

Abschluss

Teilnahmebescheinigung

 

Termine (Umfang 2 Tage)

23.07. bis 24.07.2025
Inhouse Training nach Vereinbarung möglich.

Preis

980,- EUR zzgl. MwSt.

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Bitte beachten Sie: Die Felder mit einem " * " sind Pflichtfelder und müssen ausgefüllt werden.

 

Das TQI Innovationszentrum weist darauf hin, dass die von Ihnen gemachten Angaben zur internen Verarbeitung beim TQI gespeichert werden können. Mit dem Absenden des Formulares erklären Sie sich damit einverstanden.

MSA – Messmittelfähigkeit

Sie wenden die Verfahren der Messsystemanalyse nach AIAG und kennen die Grundlagen der Prüfprozesseignung nach VDA zur Bestimmung der Wiederholgenauigkeit und der Vergleichbarkeit.

Zielgruppe

Mitarbeiter aus allen Fachabteilungen, Qualitätsfachkräfte und -spezialisten

Schwerpunkte

Unterschiede zwischen Messsystemanalyse (MSA) und Prüfprozesseignung (VDA)
Grundlagen der Messsystemanalyse
Komponenten der Messsystemanalyse: Auflösung Messmittel

Verfahren 1: Wiederholpräzision

  • Messungen
  • Auswertungen

Erklärung und Interpretation von Protokollen nach Verfahren

Verfahren 2: Vergleichspräzision mit Bedienereinfluss

  • Messungen
  • Auswertungen
  • Erklärung und Interpretation von Protokollen nach Verfahren 2

Verfahren 3: Vergleichspräzision ohne Bedienereinfluss

  • Messungen
  • Auswertungen
  • Erklärung und Interpretation von Protokollen nach Verfahren 3

Verbesserung des Messsystems
Fragen und Diskussion zur MSA
(Attributive Messsystemanalyse)

Vorbereitung
Beispiele und Aufgabenstellungen aus dem Unternehmen
Unterlagen und Übungsblätter werden im Vorfeld zur Verfügung gestellt.
Taschenrechner  mit Statistikfunktionen

Abschluss

Teilnahmebescheinigung

Termine (Umfang 2 Tage)

09.12. bis 10.12.2024
10.03. bis 11.03.2025
10.06. bis 11.06.2025
15.09. bis 16.09.2025
Inhouse Training nach Vereinbarung möglich.

Preis

980,- EUR zzgl. MwSt.

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Das TQI Innovationszentrum weist darauf hin, dass die von Ihnen gemachten Angaben zur internen Verarbeitung beim TQI gespeichert werden können. Mit dem Absenden des Formulares erklären Sie sich damit einverstanden.

8D – Problemlösungsprozess

Nicht alle Reklamationen werden gleichwertig behandelt. Um eine wirksame und effiziente 8D - Problemlösung im multidisziplinären Team zu ermöglichen sind verschiedenste Methoden der Problembeschreibung, Analyse und Problemlösung wichtig. Fragetechniken sowohl systemisch, organisatorisch sowie technisch bezüglich Auftretungs- und Entdeckungswahrscheinlichkeiten werden erläutert.

In diesem Impuls Seminar werden die Disziplinen der Reklamationsbearbeitung diskutiert und Methoden der Prävention zur Problemlösung integriert.

Zielgruppe

Führungskräfte, Qualitätsfachkräfte und –assistenten, Qualitätsspezialisten, Moderatoren

Schwerpunkte

  • Disziplinen im 8-D Report
  • D1 effiziente Team-Zusammenstellung bei verschiedenen Disziplinen
  • D2 Problembeschreibung strukturiert und präzise
  • D3 Sofortmaßnahme einleiten und dokumentieren
  • D4 potenzielle Ursachen und herausarbeiten der Hauptursache
    5 Why Methode technisch, organisatorisch zur Prävention und Entdeckung
  • D5 Korrekturmaßnahmen zur Risikominimierung
    Poka Yoke
  • D6 Wirksamkeit der Korrekturmaßnahmen prüfen und dokumentieren
  • D7 Standards setzen
  • D8 Bewertung des 8-D Prozesses und formeller Abschluss

Abschluss

Teilnahmebescheinigung

Termine

13.01.2025
30.06.2025
27.10.2025

Inhouse Training nach Vereinbarung möglich.

Preis

490,- EUR zzgl. MwSt.

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Das TQI Innovationszentrum weist darauf hin, dass die von Ihnen gemachten Angaben zur internen Verarbeitung beim TQI gespeichert werden können. Mit dem Absenden des Formulares erklären Sie sich damit einverstanden.

8D – Problemlösungsprozess

Nicht alle Reklamationen werden gleichwertig behandelt. Um eine wirksame und effiziente 8D-Problemlösung im multidisziplinären Team zu ermöglichen sind verschiedenste Methoden der Problembeschreibung, Analyse und Problemlösung wichtig. Fragetechniken sowohl systemisch, organisatorisch sowie technisch bezüglich Auftretens- und Entdeckungswahrscheinlichkeiten werden erläutert.

Im Seminar werden die Disziplinen der Reklamationsbearbeitung diskutiert und Methoden der Prävention zur Problemlösung integriert.

Zielgruppe

Führungskräfte, Qualitätsfachkräfte und –assistenten, Qualitätsspezialisten, Moderatoren

Schwerpunkte

  • Disziplinen im 8-D Report
  • D1 effiziente Team-Zusammenstellung bei verschiedenen Disziplinen
  • D2 Problembeschreibung strukturiert und präzise
  • D3 Sofortmaßnahme einleiten und dokumentieren
  • D4 potenzielle Ursachen und herausarbeiten der Hauptursache
    5 Why Methode Technisch, Systemisch zum Auftreten und Nicht-Entdecken
  • D5 Korrekturmaßnahmen zur Risikominimierung, Poka Yoke
  • D6 Wirksamkeit der Korrekturmaßnahmen prüfen und dokumentieren
  • D7 Standards setzen und Fehlerwiederholung vermeiden
  • D8 Bewertung des 8-D Prozesses und formeller Abschluss

Mit den Teilnehmern werden im Plenum und in Kleingruppen die Disziplinen an verschiedenen Praxisbeispielen vertieft.

Abschluss

Teilnahmebescheinigung

Termine (Umfang 2 Tage)

16.12. bis 17.12.2024
14.01. bis 15.01.2025
01.07. bis 02.07.2025
28.10. bis 29.10.2025
Inhouse Training nach Vereinbarung möglich.

Preis

980,- EUR zzgl. MwSt.

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Das TQI Innovationszentrum weist darauf hin, dass die von Ihnen gemachten Angaben zur internen Verarbeitung beim TQI gespeichert werden können. Mit dem Absenden des Formulares erklären Sie sich damit einverstanden.

FMEA – Failure Mode and Effect Analysis

Das Impuls-Seminar gibt einen Überblick der neuen FMEA Organisation und Struktur Produkt und Prozess sowie MSR Monitoring und System-Reaktion aus dem AIAG VDA Handbuch mit entsprechenden Vorschlägen zur praktischen Umsetzung.

Zielgruppe

Verantwortliche Anwender aus der Prozessentwicklung, Konstruktion,  Fertigungsvorbereitung, Produktion, Qualitätsstellen und Logistik

Schwerpunkte

  • Schritt 1: Festlegen des Analyseumfang und die 5Z in der Übersicht
  • Schritt 2: Strukturbaum zum Betrachtungsumfang
  • Schritt 3: Funktionsanalyse
  • Schritt 4: Fehleranalyse
  • Schritt 5: Risikoanalyse und Aufgabenpriorität
  • Schritt 6: Optimierung
  • Schritt 7: Dokumentation (Übersicht)

Präsenztag Vorbereitung und Praxis

  • Unterlagen und Übungsblätter werden im TQI  zur Verfügung gestellt (auch digital)
  • Beispiele und Aufgabenstellungen aus dem Unternehmen können gerne mitgebracht werden

Im Plenum und in Kleingruppen wird der FMEA Aufbau an definierten Praxisbeispielen vertieft.

Impulse online  - Vorbereitung und Praxis

  • Unterlagen und Übungsblätter werden im Vorfeld zur Verfügung gestellt.

An einem vorbereiteten FMEA-Beispiel wird der FMEA-Aufbau  online angewandt und diskutiert

Abschluss

Teilnahmebescheinigung

Termine (Umfang 1 Tag)

11.10.2024
12.03.2025
02.06.2025
12.11.2025

Inhouse Training nach Vereinbarung möglich.

Preis

490,- EUR zzgl. MwSt.

 

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Bitte beachten Sie: Die Felder mit einem " * " sind Pflichtfelder und müssen ausgefüllt werden.

 

Das TQI Innovationszentrum weist darauf hin, dass die von Ihnen gemachten Angaben zur internen Verarbeitung beim TQI gespeichert werden können. Mit dem Absenden des Formulares erklären Sie sich damit einverstanden.

FMEA – Failure Mode and Effects Analysis

Risikomanagement nach den Automobilstandards

Die FMEA Methode (Failure Mode and Effects Analysis – Fehler-Möglichkeits-und Einflussanalyse) wird bei der Konzeption und Realisierung von Produkten und Prozessen zur Fehlervermeidung angewendet.

Zielgruppe

Verantwortliche Anwender aus Prozessentwicklung, Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Fertigungsvorbereitung und Qualitätsstellen.

Schwerpunkte

IATF Anforderungen
Rahmenbedingungen

Schritt 1:
TeamZusammensetzung und Aufgaben
  AufgabenZuweisung: Verantwortliche im Management und Technik
  Risikofilter und Zweck
  Zeitplanung und WerkZeuge
 
  Schritt 2: Strukturbaum zum Betrachtungsumfang
  Schritt 3: Funktionsanalyse
  Schritt 4: Fehleranalyse
  Schritt 5: Risikoanalyse, IST Stands-Bewertung und Aufgabenpriorität
  Schritt 6: Optimierung; Maßnahmen zur Risikoreduzierung
  Schritt 7: Dokumentation, Kommunikation, Formulierung und Schlussfolgerungen


An den ersten 2 Präsenztagen werden im Plenum und in Kleingruppen die FMEA-Analysen an firmenspezifischen Praxisbeispielen vertieft. Am 3. Tag werden die festgelegten Hausarbeiten durchgesprochen.

Abschluss

Teilnahmebescheinigung / Zertifikat

Termine (Umfang 2 Tage + Praxis + 3. Tag)

11.12. bis 12.12.2024
13.03. bis 14.03.2025
03.06. bis 04.06.2025
13.11. bis 14.11.2025

Inhouse Training nach Vereinbarung möglich.

Preis

1.200,- EUR zzgl. MwSt.

Dieses Seminar vermittelt Methoden und Werkzeuge für DIN EN ISO 9001, VDA, QS 9000 und IATF 16949. Starten Sie Ihr firmenspezifisches Pilotprojekt mit Hilfe unserer Moderatoren!

3. Tag

Termine (Umfang 1 Tag)

Der Termin wird im Teilnehmerkreis am 2. Tag vereinbart.
Am 3. Tag werden die festgelegten Hausarbeiten durchgesprochen.

Preis

490,- EUR zzgl. MwSt.

 
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5 Why – Grundursachenanalyse mit 5 Why / 5x Warum

Der Kunde im Mittelpunkt – Projektleiter und Team im Konsens

Eine spezifische technische und systemische Betrachtung des Problems bis zur Grundursache fordert eine entsprechende Fragetechnik. Wie die Fragen technisch und organisatorisch zum Auftreten und Entdeckung gestellt werden, wird in diesem Seminar herausgearbeitet. Die Grundursachenanalyse ist ohne Schuldzuweisungen durchzuführen.

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte in Reklamationsbearbeitung, Prozessverbesserung, QS, QM, Fertigung, Logistik, Einkauf

Schwerpunkte

  • Umfassende Problembeschreibung mit den W-Fragen Fragetechniken
  • zur Entdeckung der Ursachen systemisch
  • zur Entdeckung der Ursache technisch
  • zur Vermeidung der Ursachen systemisch
  • zur Vermeidung der Ursachen technisch
  • Herleiten von Korrekturmaßnahmen
  • Unterschied von Korrekturmaßnahmen zu Sofortmaßnahmen

Präsenztag Vorbereitung und Praxis

  • Unterlagen und Übungsblätter werden im TQI  zur Verfügung gestellt (auch digital)
  • Beispiele und Aufgabenstellungen aus dem Unternehmen können gerne mitgebracht werden

Im Plenum und in Kleingruppen werden die Fragetechniken an verschiedenen Praxisbeispielen zu Hauptursachen vertieft.

Abschluss

Teilnahmebescheinigung

Termine (Umfang 1 Tag)           

08.11.2024
31.01.2025
25.07.2025
07.11.2025

Preis

Preis 490,- EUR zzgl. MwSt.

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